管道带压堵漏，密封及动火作业，就是在不停产的情况下，对泄漏险情进行及时处置，保障生产的正常运行。但是，由于火灾爆炸危险特性突出，这种不停车管道带压堵漏、动火作业具有很高的危险性，必须制定严密可靠的安全技术措施。
      金属无泄漏法兰

　　一、管道带压堵漏

　　石油化工生产中出现的泄漏，最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的管道带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说，卡具包裹的管线强度较为薄弱，受力情况也较为特殊，所受外压很大。对此，安全操作如下：

　　1.制作合适的带压堵漏夹具

　　带压堵漏夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间，其作用是包容注入的密封剂，防止外逸，并能使密封剂保持一定的压力，以保证堵漏的成功和密封的可靠性。带压堵漏夹具制造应满足如下要求：

　　(1)带压堵漏夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力，应有足够的机械强度和刚度。

　　(2)带压堵漏夹具与泄漏部位表面之间要留有一定的封闭空间，便于注入密封剂后形成一定厚度的新密封结构层。

　　(3)为把密封剂注入到空腔的泄漏部位，带压堵漏夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺利地注入密封剂并能充满整个密封空间，同时便于在操作时排放泄漏介质。

　　(4)带压堵漏夹具装在泄漏部位上，一般要做成两等份，也可根据设备尺寸的大小和现场实际情况做成三等份或四等份，以便于安装为宜。
       金属无泄漏法兰

　　2.科学确定注胶液压油泵工作压力

　　根据泄漏管线所能够承受的最高外压P管外max和介质压力P介质max算出注胶泵最高工作压力P注胶泵工作max

　　P注胶泵工作max=P介质max+P管外max

　　式中：P注胶泵工作max——注胶泵最高工作压力，MPa;

　　P介质max——管线内介质最高压力，MPa;

　　P管外max——管线所能承受的最高外压，MPa。

　　由于石油化工生产装置的管线都较长，因此，一般情况下，被卡具包住管线所能够承受的最大外压强为：

　　P管外max=2.2E(s0/D0)3/m

　　式中：

　　S0——被带温管道带压堵漏圆桶的厚度，mm;

　　D0——被带温管道带压堵漏圆桶的外径，mm;

　　E——被带温管道带压堵漏管线工作温度下的弹性模数，MPa;

　　m——稳定系数，类似于强度计算的安全系数。

　　若您想要了解更多关于金属无泄漏法兰、高温带压堵漏等有关资讯，请登陆天津斯林力克密封件科技有限公司 官网咨询!